
CALIDAD ELECTROSON
Disponemos de MÁQUINAS EXTRUSORAS de primer nivel operadas por PERSONAL altamente cualificado todas ellas situadas en la C/Metano 11 de Torrejón de Ardoz (Madrid).
Contamos con un DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y REPARACIÓN propio en planta para minimizar los tiempos de parada.
Y un DEPARTAMENTO DE CALIDAD que toma muestras continuas de las producciones a tiempo real, lo que permite un seguimiento de los lotes de producción, así como producir una amplia variedad de productos.
PRINCIPALES TECNOLOGÍAS EN LA EXTRUSIÓN DE CABLE ÓPTICO
Las tecnologías utilizadas en la extrusión de cables ópticos han evolucionado para optimizar la producción, mejorar la precisión y garantizar la protección de la fibra óptica.
EXTRUSIÓN DE ALTA PRECISIÓN:
Con control automatizado del grosor y composición de las capas.
En las Tolvas de Alimentación y Secado, se almacenan y secan los polímeros antes de la extrusión para evitar defectos y se elimina la humedad para una mayor adhesión, con un control automatizado del flujo de material que llega a la extrusora.
En la Extrusora principal se funden y moldean los materiales plásticos que recubren la fibra óptica. Se controla la temperatura y se ajusta la velocidad según el tipo de cable.
Con el Cabezal de Extrusión, se aplican las capas de recubrimiento sobre la fibra óptica. Se puede configurar a diferentes espesores.
En algunos casos se requieren Sistemas de aplicación de refuerzos y blindajes, donde se incorporan elementos para la protección mecánica y la Extrusora de la chaqueta exterior, donde se aplica la capa final de protección.
MEDICIÓN LASER EN TIEMPO REAL
Verifica en tiempo real el diámetro y concentricidad del cable. Asegura el diámetro uniforme del cable y la calidad de la extrusión, detecta desviaciones en el diametro del cable.
SISTEMAS DE MONITOREO Y CONTROL DE CALIDAD
Permiten ajustes automáticos para evitar defectos en la fabricación. Se inspeccionan posibles defectos superficiales, se controla la ovalidad y así se garantiza que el cable cumpla con estándares los internacionales y las necesidades de los clientes.
TECNOLOGÍAS DE ENFRIAMIENTO RÁPIDO
Mejora la adhesión y estabilidad de los materiales, sirven para solidificar la capa plástica tras la extrusión sin afectar la fibra. En nuestro caso es un proceso que realizamos por inmersión, controlamos la temperatura y evitamos deformaciones.
TRAZABILIDAD DIGITAL
Para garantizar la calidad del cable enrollado, se realizan diversas inspecciones: Una verificación de tensión del cable aplicada durante el bobinado, una inspección visual de uniformidad donde se revisa la correcta distribución del cable en la bobina, unas pruebas de flexión y desenrollado donde se simula el despliegue del cable para comprobar su facilidad de uso y posteriormente unas pruebas de resistencia mecánica para evaluar la resistencia a golpes y vibraciones durante el transporte. Finalmente se organiza el cable para su almacenamiento y transporte, con un seguimiento de cada lote de producción con sistemas RFID o códigos QR , cumpliendo normativas de calidad y seguridad para su distribución.
LÍNEAS Y MAQUINARIA PARA LA EXTRUSIÓN DE CABLES ÓPTICOS
La maquinaria de extrusión de cables ópticos es fundamental para garantizar la calidad, precisión y eficiencia en la producción de cables utilizados en telecomunicaciones, redes de datos y aplicaciones industriales. El uso de equipos avanzados asegura que el cable final cumpla con los estándares internacionales y ofrezca un rendimiento óptimo en su instalación y operación.
En ELECTROSON EXTRUSIÓN, disponemos de 4 líneas de extrusión de cable óptico, atendidas por operadores de primer nivel y amplia experiencia, conformadas por máquinas de primeras marcas perfectamente ensambladas.
Lo que nos permite una mayor eficiencia y productividad, una menor tasa de defectos al integrar la medición e línea, optimizar el uso de materiales al reducir el desperdicio de polímeros y fibras y cumplir los estándares de calidad internacionales. La elección de la maquinaria adecuada para la extrusión de cables ópticos es un factor determinante en la calidad del producto final. Nuestros equipos avanzados nos permite garantizar cables resistentes, confiables y con óptimo desempeño en redes de telecomunicaciones, data centers y aplicaciones industriales.
FIBER OPTIC CABLE JACKETING LINE OEL 64-164
FIBER OPTIC CABLE JACKETING LINE OEL 60-152
FIBER OPTIC CABLE JACKETING LINE OEL 40-151
FIBER OPTIC CABLE JACKETING LINE OEL 60-174
MAILLEFER: Extrusoras, monitores de control, bañeras de refrigeración, rodillos, pay-offs, clichings, capstans, cuentametros, take-ups, controles satélites, cartepillars, inyectoras de gel .
SIKORA: Medidoras láser de diámetro y posibles imperfecciones.
LABOTEK: Secadoras de material plástico.
ROBLON: Desbobinadoras de fibra de vidrio y kevlar.
WOYWOD: Todas las extrusoras cuentan con dosificadores de aditivos.
MOVACOLOR: Dosificadoras gravimétricas.
MARKEM-IMAJE: Marcadoras láser.
BECKER: Bombas de vacío y compresores.
Avalados por los certificados de calidad y medioambientales del GRUPOELECTROSON.
Trabajamos activamente para mejorar las condiciones de sostenibilidad y compromiso con el medioambiente en todo el proceso de nuestra actividad.
Cumplimos con los más altos estándares hacia los derechos de trabajadores, sostenibilidad y responsabilidad social…
Además de la zona de producción de nuestras líneas de extrusión, contamos con una zona dedicada al corte de cable y con un LABORATORIO para PRUEBAS.
Un lugar donde realizamos la medición de estándares de CALIDAD , con una gran cantidad de máquinas de primeras marcas, que nos permiten realizar un seguimiento al detalle de todos nuestros productos, así como la elaboración de informes.
LABORATORIO DE PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD
En la fabricación de cables de fibra óptica, el laboratorio de pruebas y control de calidad juega un papel esencial para garantizar que los productos cumplan con los estándares internacionales y ofrezcan un rendimiento óptimo en telecomunicaciones. Sin un sistema de control riguroso, los cables pueden presentar defectos que afecten la transmisión de datos, la resistencia mecánica y la durabilidad del producto final. En ELECTROSON EXTRUSIÓN disponemos de un laboratorio perfectamente equipado, donde realizamos infinidad de ensayos y pruebas para certificar la calidad de nuestros productos y es que un cable certificado es sinónimo de confiabilidad en telecomunicaciones..
Verificamos el cumplimiento de normativas internacionales (IEC, ITU-T, ISO, RoHS, ANSI/TIA).
Detectamos defectos en tiempo real, reduciendo pérdidas en producción con pruebas de dimensionalidad y geometría.
Garantizamos la resistencia mecánica y durabilidad en diferentes condiciones ambientales, con pruebas de tracción, aplastamiento, impacto, flexión, torsión…
Realizamos pruebas ambientales y de envejecimiento, simulando el desgaste en diferentes condiciones, con cámaras climáticas, exposición a rayos UV, inmersión en agua y resistencia a químicos y salinidad.
Comprobamos la compatibilidad con la instalación, con pruebas de desenrrollado, de empalme y conectorización, pruebas de radio de curvatura mínimo…
Optimizamos el desempeño óptico, asegurando una transmisión de datos sin pérdidas, atenuaciones, reflectometría, dispersión cromática…
Reducimos los costos y desperdicio de material, asegurando una producción eficiente.
WIRE AND CABLE VERTICAL FLAME TESTER TESTEX: Ensayos bajo condiciones de fuego.
MFLOW ZWICK/ ROELL: Índices de fluidez.
BÁSCULAS DE PRECISIÓN KERN: Verificación de masas lineales y verificación de pesos.
FERRULE PRO HOLDER SEIKOH GIKEN: Inspecciones visuales y limpiezas de conectores.
OPTICAL LASER SOURCE: Ensayos de fibra óptica.
SINGLE CHANEL STRAIN PHOTON KINETICS: Ensayos de elongación y tracción.
MÁQUINAS ELONGACIÓN TRACCIÓN ZWICK/ ROELL: Verificación de resistencia.
MÁQUINAS TRACCIÓN ZWICK/ ROELL: Ensayos de tracción.
MICROSCOPIOS INNOVATEST: Mediciones visuales.
CÁMARAS CLIMÁTICAS TESTEX y DYCOMETAL: Ensayos climáticos.
HORNOS CLIMÁTICOS TESTEX: Pruebas de envejecimiento.
OTDR VIAVI y PHOTON KINETICS: Mediciones de fibra óptica.
FUSIONADORAS: Fusión de fibra óptica.